Şirket, yüksek mukavemetli, büyük boyutlu, karmaşık yapıya ve yüksek metalurjik kalite gereksinimlerine sahip magnezyum alaşımlı dökümler için zengin Ar-Ge deneyimine sahip profesyonel bir Ar-Ge ekibine sahiptir. Esas olarak yeni ultra hafif magnezyum-lityum ve yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı magnezyum-nadir toprak alaşımlı vakum yatırım hassas dökümleri geliştirir ve üretir.
Geleneksel atmosferik döküm ile karşılaştırıldığında, vakumlu döküm aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Yüksek eriyik kalitesi - vakumlu döküm, metaldeki gaz içeriğini en aza indirebilir ve metal oksidasyonunu önleyebilir. Magnezyum düşük erime noktası alaşımının buharlaşması azalır, böylece alaşım çözeltisinin yanma kaybı oranı düşüktür ve temel olarak gerçek bileşim ile nominal bileşim arasında bir sapma yoktur.
- Yüksek verim - dökümler döküm yapıldığında, erimiş metalin doldurma ve besleme kapasitesi iyileştirilir ve oksidasyon cürufu içermesi, sıçrama ve gözenekler gibi kusurlar azalır ve verim artar.
- İyi korozyon direnci - vakumlu eritme, düzgün bileşimli, akı içermeyen ve daha az inklüzyon içeren temiz erimiş metal elde edebildiğinden, korozyon direnci geleneksel üretim dökümlerine (özellikle magnezyum alaşımlı dökümler) kıyasla büyük ölçüde geliştirilmiştir.
- İyi mekanik özellikler - dökümlerin tanelerini rafine etmek ve mekanik özellikleri iyileştirmek için dökme için daha düşük dökme sıcaklığı kullanılabilir. Ultra hafif magnezyum-lityum ve yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı magnezyum-nadir toprak alaşımlı vakum yatırımı hassas dökümler esas olarak havacılık, havacılık ve silah ekipmanı alanlarında güçlü ağırlık azaltma gereksinimleri ve uçak kabukları, kutular, silindirler, şaftlar dahil olmak üzere karmaşık şekil ve boyut gereksinimleri ile kullanılır Gövde, disk, braket, füze kabini, geminin konsolunun iskeleti ve diğer parçalar.
|
Derece |
yoğunluk |
Mekanik özellikler |
Isı İletkenliği |
Doğrusal genleşme katsayısı |
kullanım/test sıcaklığı |
devlet |
Özellikler ve kullanımlar |
|||
|
zorluk |
çekme dayanımı |
Akma Dayanımı |
Kopma sonrası uzama |
|||||||
|
ρ/g•cm-3 |
HV |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
W/mk |
10-61/K |
°C |
|||
|
ZM1 Serisi |
1.82 |
55-65 |
≥235 |
≥140 |
≥5 |
- |
- |
25 |
T1 |
Yüksek çekme dayanımı, akma dayanımı ve plastisiteye sahiptir, ancak termal çatlamaya karşı büyük bir eğilime sahiptir. Uçak tekerleği dökümleri gibi küçük ve düzgün gerilmiş parçalar için kullanılır. |
|
ZM2 Serisi |
1.85 |
60 |
≥200 |
≥135 |
≥2 |
130.94 |
25.8 |
25 |
T1 |
ZM1'in yüksek sıcaklık mekanik özelliklerinden ve mukavemetinden daha yüksek, yüksek mukavemet ve orta plastisiteye sahiptir ve motor muhafazaları, uçak motor muhafazaları ve diğer bileşenler için kullanılır. |
|
ZM3 Serisi |
1.80 |
55 |
≥120 |
≥85 |
≥1,5 |
134.55 |
23.6 |
25 |
T2 Serisi |
200-300°C'de yüksek mukavemet ve sürünme direnci, 150-250°C aralığında uzun süreli çalışma veya oda sıcaklığında hava sızdırmazlığı gerektiren dökümler için uygundur |
|
ZM4 Serisi |
1.82 |
58 |
≥140 |
≥95 |
≥2 |
123.56 |
23.9 |
25 |
T1 |
|
|
ZM5 Serisi |
1.81 |
78 |
≥230 |
≥100 |
≥2 |
83.9 |
26.8 |
25 |
T6 Serisi |
Isıl işlemden sonra yüksek çekme ve akma dayanımı, uçak, motor veya elektronik gibi gerilmeli bileşenler için genel amaçlı dökümler |
|
ZM6 Serisi |
1.77 |
70 |
≥230 |
≥135 |
≥3 |
89.59 |
23.2 |
25 |
T6 Serisi |
Helikopter redüktör muhafazalarının, uçak kanat kaburgalarının ve diğer parçaların üretiminde kullanılan yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı magnezyum alaşımı, yüksek oda sıcaklığında mekanik özellikler ve orta plastisite |
|
ZM10 Serisi |
1.81 |
78 |
≥230 |
≥130 |
≥1 |
89.3 |
26.1 |
25 |
T6 Serisi |
Isıl işlemden sonra yüksek çekme ve akma dayanımı, uçak, motor veya elektronik gibi gerilmeli bileşenler için genel amaçlı dökümler |
Magnezyum alaşımlı dökümlerin sınıfı, bileşimi ve mekanik özellikleri
Magnezyum alaşımlı döküm sınıfı ve kimyasal bileşim
|
Alaşım sınıfı |
Al |
Zn |
Mn |
YENİDEN |
Zr |
Nd |
Si |
Fe |
Cu |
Şili |
|
ZM1 Serisi |
0.02 |
3.5-5.5 |
— |
— |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM2 Serisi |
— |
3.5-5.0 |
0.15 |
0.75-1.75 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM3 Serisi |
— |
0.2-0.7 |
— |
2.5-4.0 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM4 Serisi |
— |
2.0-3.1 |
— |
2.5-4.0 |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM5 Serisi |
7.5-9.0 |
0.2-0.8 |
0.15-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
|
ZM6 Serisi |
— |
0.1-0.7 |
— |
— |
0.4-1.0 |
2.0-2.8 |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM10 Serisi |
9.0-10.7 |
0.6-1.2 |
0.1-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
Yönetici standardı: Çin Halk Cumhuriyeti Ulusal Standardı "GB / T 13820-2018 Magnezyum Alaşımlı Dökümler"
Magnezyum alaşımlı döküm özellikleri
|
derece |
ısıl işlem durumu |
Mekanik özellikler |
||
|
çekme dayanımı Rm/MPa |
Akma Dayanımı Rp0.2 / MPa |
Kopma sonrası uzama A/% |
||
|
ZM1 Serisi |
T1 |
235 |
140 |
5.0 |
|
ZM2 Serisi |
T1 |
200 |
135 |
2.5 |
|
ZM3 Serisi |
F |
120 |
85 |
1.5 |
|
T2 Serisi |
120 |
85 |
1.5 |
|
|
ZM4 Serisi |
T1 |
140 |
95 |
2.0 |
|
ZM5 Serisi |
F |
145 |
75 |
2.0 |
|
T1 |
155 |
80 |
2.0 |
|
|
T4 Serisi |
230 |
75 |
6.0 |
|
|
T6 Serisi |
230 |
100 |
2.0 |
|
|
ZM6 Serisi |
T6 Serisi |
230 |
135 |
3.0 |
|
ZM10 Serisi |
F |
145 |
85 |
1.0 |
|
T4 Serisi |
230 |
85 |
4.0 |
|
|
T6 Serisi |
230 |
130 |
1.0 |
|
2.3.1.1 Ürün yapısı ve teknolojik süreç
- Ürün yapısı
Küçük, orta ve büyük ultra hafif magnezyum-lityum ve yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak vakum hassas dökümleri geliştirebiliriz. Ürün yapısı aşağıdaki şekilde gösterilmiştir:
Şirket Döküm Ürün Yapı Şeması
- Ürün geliştirme süreci
Kum döküm işlemi
Kum döküm üretim hattı, 1 tondan az tek bir boş ağırlığa ve 3 mm'den az olmayan bir duvar kalınlığına sahip orta ve büyük alüminyum ve magnezyum alaşımlı dökümler üretebilir.
Kum dökümünün işlem akışı şöyledir: Dökümlerin işlem sonrası süreci genel olarak:
Kum döküm işlemi akış şeması Dökümlerin işlem sonrası süreç akış şeması
(1) Yatırım döküm süreci:
Yatırım döküm üretim hattı, 100 kg'dan fazla olmayan tek bir boş ağırlığa, 2 mm'den az olmayan en ince duvar kalınlığına ve yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip küçük ve orta ölçekli magnezyum alaşımlı dökümler üretebilir. Vakumlu yatırım dökümünün proses akışı aşağıdaki gibidir:
Vakumlu yatırım döküm prosesi akış şeması
2.3.1.1 Kasa Görünümü
Magnezyum alaşımlı vakum yatırım dökümü ZM5 döküm magnezyum alaşımı iyi akışkanlığa, kaynaklanabilirliğe, düşük sıcak çatlama eğilimine sahiptir, çözelti yaşlanma işleminden sonra, yüksek çekme mukavemetine ve plastisiteye, orta akma dayanımına sahiptir, uçak bölmeleri, alıcılar, füze montajları vb. Gibi Zorlanmış bileşenler olarak kullanılabilir. Firmamız, tüm işleme sürecini gerçekleştirebilen özel yüzey tabakası kalıp kabuğu malzemeleri geliştirmiştir: kalıp kabuğu üretimi müşterinin çizimlerine göre gerçekleştirilebilir, vakumsuz akı eritme kullanılır ve döküm boşlukları yatırım döküm işlemi ile birlikte yapılır ve daha sonra işleme ve yüzey işlemi gerçekleştirilir. Ayrıca, firmamız tarafından üretilen dökümlerin işlenmemiş yüzeyinin yüzey pürüzlülüğü Ra3.2'ye ulaşır, boyutsal tolerans CT6'dır, ürünlerin korozyon direnci artırılır, işleme maliyeti düşürülür ve üretim verimliliği artar. Malzeme: ZM5 Yoğunluk: 1.79 ~ 1.81g / cm3 Mekanik Özellikler: Rm: 240-270MPa, A: % 4-6 Isı İletkenliği: 78.5W / (m-C) Özgül Isı Kapasitesi: 1047J / (kg-C)
Magnezyum alaşımlı dövmeler
Magnezyum alaşımsız dövmelerin çekme mekanik özellikleri
|
Derece |
tedarik durumu |
Örnek durumu |
Ağırlık kg |
Örnekleme yönü |
Oda sıcaklığında çekme testi sonuçları |
Vickers sertliği / HV |
||
|
çekme dayanımı Rm / MPa |
Orantısız uzantıyı belirtir Güç Rp0.2 / MPa |
Kopma sonrası uzama /A % |
||||||
|
LZ91 Serisi |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
25 |
45-55 |
|
LA91 Serisi |
H |
H |
≤300 |
L |
135 |
100 |
20 |
45-55 |
|
LA141 Serisi |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
20 |
45-50 |
|
LAZ931 |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
10 |
55-60 |
|
LAZ933 |
H |
H |
≤300 |
L |
185 |
145 |
8 |
55-60 |
|
MA18 Serisi |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
30 |
50-55 |
|
MA21 Serisi |
H |
H |
≤300 |
L |
205 |
165 |
10 |
60-70 |
|
AZ31B |
H12 |
H12 |
≤300 |
L |
235 |
140 |
5 |
50-60 |
|
ZK61M (MB15) |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
275 |
195 |
5 |
65-75 |
|
MB25 Sertifikası |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
305 |
240 |
6 |
65-75 |
|
MB26 Sertifikası |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
325 |
245 |
5 |
65-75 |
|
BİZ43 |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
263 |
181 |
2.7 |
70-77 |
|
VW63 Serisi |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
278 |
195 |
15.5 |
70-85 |
|
VW94 Serisi |
T5 Serisi |
T5 Serisi |
≤300 |
L |
390 |
362 |
2.76 |
90-130 |
|
Yönetici standardı |
Çin Halk Cumhuriyeti Ulusal Standardı "GBn 250-85" Çin Halk Cumhuriyeti Ulusal Standardı "GB / T 37596-2019" |
|||||||
