Yüksek mukavemetli / ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak alaşımı

Derece

Yoğunluk

Mekanik özellikler

Isı İletkenliğiW/mk

Doğrusal genleşme katsayısı

×10-6 /°C

kullanım/test sıcaklığı°C

Özellikler ve kullanımlar

Zorluk

çekme dayanımı

Akma Dayanımı

Kopma sonrası uzama

ρ/g•cm-3

Rm/MPa

Rp0.2/MPa

A/%

ZK61M

(MB15)

1.83

65-80

255-310

185-260

10-20

121

Yüksek özgül mukavemet, kolay kesme, iyi şok emilimi, iyi elektromanyetik kalkan, esas olarak kanatlar gibi havacılık endüstrisinde ağır yük altındaki parçaların imalatında kullanılır, örneğin kirişler, kanat kaburgaları, rocker kolları, vb.

—

235-250

200-215

35-50

127

100

150-175

120-135

45-60

134

150

AZ31B

1.78

55-65

225-290

130-210

8-25

Orta mukavemet, iyi kaynak performansı ve iyi işlenebilirlik, en yaygın kullanılan magnezyum alaşımı kaliteleridir. Yüzey işleminden sonra, orta derecede yüklere dayanabilen ve oda sıcaklığında kullanılan havacılık bileşenleri ve yüksek hızlı ray koltukları üretmek için kullanılabilir. Havacılık, ulaşım, elektronik alanlarında standlar, dizüstü bilgisayar veya cep telefonu kılıfları vb.

İletişim ve diğer alanlar Yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılır.

—

130-170

100-120

40-60

102

150

AZ40M

(MB2)

1.78

55-70

220-245

120-145

8-20

Bu kalite, bu magnezyum alaşımları serisindeki haddelenmiş levhaların en yüksek mekanik özelliklerine sahiptir. Orta yüklere dayanabilir ve 150 ° C'yi aşmayan sıcaklıklarda yüksek hızlı uçak mermileri, kanat panelleri ve kabin takviye elemanları için kullanılabilir.

Havacılık ve Uzay ve ulaşım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

—

190-210

100-120

20-40

100

ME20M

(MB8)

1.78

55-80

200-265

90-165

6-15

126

İyi kaynak performansı ve işleme performansı, ısıl işlemle güçlendirilemeyen ve orta mukavemete sahip bir alaşımdır. Genellikle düşük taşıma kapasitesine sahip parçaların üretiminde kullanılır, ancak iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci gerektirir. Plaka ürünleri genellikle

düzlem davlumbaz 皮、 Duvar panelleri ve iç parçalar yapın.

—

95-115

85-95

40-60

129

100

AZ80M

1.82

65-85

280-340

175-210

5-10

126

Yüksek özgül mukavemete, büyük elastik modüle, iyi şok emilimine, alüminyum alaşımından daha fazla darbe yükü kapasitesine ve organik maddelere ve alkalilere karşı iyi korozyon direncine sahiptir. AZ80M magnezyum plaka esas olarak otomobiller, trenler, gemiler vb. Gibi ulaşım uygulamalarında kullanılır.

2.1.1 Yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak alaşımı

2.1.1.1 Magnezyum nadir toprak alaşımlarının avantajları:

Yüksek özgül mukavemet - yaşlanmadan sonra, oda sıcaklığında çekme mukavemeti 430MPa'dan daha fazlasına ulaşabilir ve spesifik mukavemet, havacılık alanındaki bazı yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlı malzemelerin yerini alabilen 220 MPa / (g · cm-3) 'den daha fazlasına ulaşabilir. Bu vesileyle 2A12 (166 MPa / (g · cm-3)) alüminyum alaşımının yerini tamamen alabilir.
Dökme magnezyum nadir toprak alaşımının oda sıcaklığındaki çekme mukavemeti, havacılıkta yaygın olarak kullanılan ZL114A (mukavemet 320MPa, uzama% 3) ile karşılaştırılabilir olan 320MPa'dan daha fazlasına ulaşabilir, bu da düşük mukavemet ve zayıf plastisite gibi geleneksel dökme magnezyum alaşımlarının eksikliklerini telafi eder.
İyi ısı direnci - bazı yüksek mukavemetli magnezyum nadir toprak alaşımlarının çekme mukavemeti hala 300 ° C'de 200MPa'ya ulaşabilir, bu da havacılık alüminyum alaşımlarının ısı direncinden çok daha iyidir (300 ° C, 7075 çekme mukavemeti yaklaşık 60MPa'dır);
Sıcaklığın VW94 magnezyum nadir toprak alaşımının çekme dayanımı üzerine etkisi
Yüksek sönümleme—darbe direnci alüminyum alaşımlarının 10 katı ve plastiklerin 20 katıdır, bu da ekipman arıza oranlarının azaltılmasında, karakteristik sinyallerin azaltılmasında ve ekipmanın savaş etkinliğinin ve savaş alanında hayatta kalma kabiliyetinin iyileştirilmesinde önemli bir rol oynayabilir.
Mükemmel kaynak performansı - gözeneklilik ve çatlak oluşumunu engeller ve gözenek oluşumunu azaltmak için gazla reaksiyona girer.
Süperplastisite - Süper plastik levha,% 500'e kadar uzama oranına sahiptir, bu da uçak derilerinin ve diğer karmaşık şekil bileşenlerinin oluşumu için destek sağlar.
İyi alev geciktiricilik ve korozyon direnci - genel korozyon direncini artırmak için eriyiğin saflaştırılması; katodik reaksiyonu inhibe eder, elektrokimyasal korozyonu azaltır ve alaşımın korozyon direncini ve alev geciktiriciliğini arttırır.

High strength/heat resistant magnesium rare earth alloy

Yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak alaşımları esas olarak güçlü ağırlık azaltma gereksinimlerine sahip olan ve kokpit iskeletleri, davlumbazlar, kapı çerçeveleri, kaburgalar, kirişler, füze direkleri, füze bölmeleri dahil olmak üzere alan sıcaklığı değişimlerine dayanması gereken havacılık, havacılık ve silah ekipmanı alanlarında kullanılır Gövde, motor motoru ve silindir ve şanzıman muhafazası ve diğer parçalar.

2.1.1.1 Kimyasal bileşimi

alaşım derece	kimyasal bileşim/ağırlıkça%								araç standart
alaşım derece	Al	Mn	Zn	Zr	Y	YENİDEN	Gd	Mg	araç standart
ZE61 Serisi	－	－	5.5 ~ 6.5	≥0,3	－	1.5-2.5	－	－	－
MB22 Sertifikası	－	－	1.2-1.6	0.45-0.8	2.9-3.5	－	－	－	－
MB25 Sertifikası	－	－	5.5 ~ 6.5	≥0,45	0.7 ~ 1.7	－	－	Kalan	GJB 5154 ·
MB26 Sertifikası	－	－	5.5 ~ 6.5	≥0,3	－	0.6 ~ 1.4	－	Kalan	GJB 5154 ·

AE80 Serisi	7.5-8.5	0.1-0.4	0.2-0.8	－	－	0.2-0.5	－	Kalan	－
BİZ43	－	<0,03	<0,2	≥0,4	3.7 ~ 4.3	2.4 ~ 4.4	－	Kalan	GB/T5153
BİZ54	－	<0,03	<0,06	0.4 ~ 1.0	4.7 ~ 5.5	3.4 ~ 5.4	－	Kalan	GB/T5153
VW63 Serisi	－	－	－	0.3-1.0	2.5-3.7	－	5.0-6.4	Kalan	QJ 20708 ·
VW94 Serisi	－	－	0-2	≥0,4	3.0 ~ 7.0	－	7.0 ~ 12.0	Kalan	－

Mekanik özellikler ve uygulama

Özellik -lerini

Uygulama Özellikleri

Derece	Malzeme çeşitliliği	Malzeme özellikleri ve tipik kullanımlar
ZE61 Serisi	Plakalar, dövmeler çubuk	Ağırlık azaltma ve yüksek mukavemet gereksinimleri için acil bir ihtiyaç duyulan durumlar için uygun olan düşük maliyetle yüksek oda sıcaklığında çekme dayanımı ve akma dayanımı elde edin.
MB22 Sertifikası	tabak	Mg-Y-Zn-Zr serisi dövme magnezyum alaşımı, esas olarak levhadan yapılmış, iyi şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir, stres korozyonuna eğilimli değildir. Doğru. 300 ° C'nin altındaki kısa süreli çalışmalar için havacılık yapısal parçaları için tavsiye edilir.
MB25 Sertifikası	Dövmeler, çubuklar	Plastisite, tokluk ve korozyon direnci MB15'e benzer, iyi kesme performansı, zayıf kaynak performansı, ortanın bir kısmının yerini alabilir Eşit mukavemetli alüminyum alaşımları, uçak stres bileşenleri için kullanılır。
MB26 Sertifikası	Plakalar, dövmeler çubuk	Alaşım, MB25'teki Y'yi Y bakımından zengin karışık nadir toprakla değiştirmek, fiyat düşürülmek, performans farkı büyük değil ve uçak parçalarında da kullanılabilir.
AE80 Serisi	Plakalar, dövmeler çubuk	Alaşım AZ80M'ye göre geliştirilmiştir. Nadir toprak elementleri eklenerek, alaşımın oda sıcaklığı ve yüksek sıcaklık özellikleri iyileştirilir ve uçak motor parçalarını hazırlamak için kullanılabilir.
BİZ43	Dökümler, Plakalar	Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi çekme özelliklerine, sürünme direncine ve yorulma direncine sahiptir ve titreşime, toza, yüksek sıcaklığa vb. Dayanabilir.

BİZ54

dövme, ekstrüzyon

Preslenmiş parça

Zorlu ortamlarda servis. Uçak motoru dişli kutuları ve helikopter dişli kutuları gibi uçak parçalarına uygulanabilir。

VW63 Serisi

Plakalar, dövmeler

Ekstrüzyon

Mg-Gd-Y serisi ısıya dayanıklı magnezyum alaşımları iyi oda sıcaklığına ve yüksek sıcaklık özelliklerine sahiptir ve uçaklarda büyük uygulama potansiyeline sahiptir。

VW94 Serisi

Plakalar, dövmeler, ekstrüzyon

Yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak alaşımı, çekme mukavemeti 300 ° C'de 200MPa'dan daha fazlasına ulaşabilir ve ısı direnci havacılık alüminyum alaşımından çok daha iyidir.

altın. Esas olarak, güçlü ağırlık azaltma gereksinimlerine sahip olan ve kokpit çerçevesi, kaput, kapı çerçevesi, kaburgalar, kirişler, füze direkleri, füze kabinleri ve diğer bileşenler dahil olmak üzere alan sıcaklığı değişimlerine dayanması gereken havacılık ve silah ekipmanı alanlarında kullanılır.

2.1.1.3 Tedarik boyutu spesifikasyon aralığı ve durumu

Mevcut boyut spesifikasyon aralığı ve durumu aşağıdaki gibidir (özel boyut özellikleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir).

Teslimat boyutu ve durumu

ürün tipi	Öfke	Boyutlar
Levha ve şerit (haddelenmiş)	F(R)、O(M)、H112(R)、H18(Y)、H24(Y2)	(≥0,4)×(≤1200)×U mm
Levha ve şerit (ekstrüzyon)	F(R)、T5(S)	(≤50)×(≤400)×U mm
bar (ekstrüde))	H112(R)、T5(S)	Ф≤200mm
Dövme	F(R)、T5(S)	Müşteri talebi boyutu
Kum Döküm ve Hassas Döküm	—	Çizimlerin teknik gereksinimlerine göre

2.1.1.3 Yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprağın uygulama durumları

Durum 1: Füze kabinlerinin üretiminde düşük yoğunluklu, ısıya dayanıklı ve yüksek mukavemetli (300 ° C mukavemeti en az 200MPa) magnezyum nadir toprak alaşımları kullanılmıştır. Magnezyum nadir toprak alaşımları yüksek mukavemete, yüksek enerji emme oranına ve mükemmel kaynak-işleme performansına sahiptir. Aynı zamanda, geleneksel kurşuna dayanıklı malzeme ile karşılaştırıldığında, yoğunluk büyük ölçüde azalır. Zırha uygulanırsa, zırhlı araçların dayanıklılığını büyük ölçüde artıracaktır. Bu nedenle, magnezyum nadir toprak alaşımları, kurşuna dayanıklı zırhta geniş uygulama beklentilerine sahiptir.

Füzeler ve İnsansız Zırhlı Araçlar

Durum 2: Magnezyum nadir toprak alaşımlı levhaların süper plastisitesinden yararlanarak, firmamız tarafından sağlanan yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak küçük uydu duvar plakası, belirli bir Havacılık ve Uzay X enstitüsü tarafından benimsenmiştir.

Magnesium Rare Earth Alloy Rolled Siding

Magnezyum Nadir Toprak Alaşımlı Haddelenmiş Siding

Havacılık ve Uzay Alanında Yüksek Mukavemetli Isıya Dayanıklı Magnezyum Nadir Toprak Alaşımının Uygulanması

Modern uçak güç sisteminin ve rehberlik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, ekipmanın yüksek yük, yüksek sıcaklık ve yüksek titreşimli aşırı hizmet koşulları altında etkili bir şekilde çalışması gerekmektedir ve bu da yapısal malzemelerin mekanik özellikleri için daha katı gereksinimler ortaya koymaktadır. Yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı magnezyum nadir toprak alaşımları Esas olarak acil ağırlık azaltma gereksinimlerine sahip olan ve kokpit çerçevesi, kaput, kapı çerçevesi kaburgaları, kirişler, füze direkleri, füze kabinleri, motor motorları ve silindirler dahil olmak üzere uzay sıcaklığı değişimlerine dayanması gereken havacılık, havacılık ve silah ekipmanı alanlarında kullanılır. İletim gövdesi ve diğer parçalar

Magnesium Rare Earth Alloy

Malzeme: magnezyum nadir toprak alaşımı Yoğunluk: 1.80-1.95g / cm3

İşleme: CNC, EDM, Tel EDM

Yüzey: iletken oksidasyon, mikro-ark oksidasyonu, vb.

Özellik

Hafif: Alüminyum alaşımlı malzemelerin değiştirilmesi, ağırlığın% 30 ~% 50 oranında azaltılması, uçağın menzilinin ve manevra kabiliyetinin büyük ölçüde iyileştirilmesi
Isı direnci: 300 ° C, çekme mukavemeti 200MPa / (g-cm3) yukarıda kalır
Korozyon direnci: diğer yaygın magnezyum alaşımlı ürünler nedeniyle